Podrobný popis:
Inteligentní vysokozdvižná plně automatická výrobní linka QSGW je tvořena ze systémů míchání surovin, předformovacího systému, vysokozdvižného přepravního a ošetřovacího systému, systému paletizace cihel a automatického balícího systému. Vyrábí různé druhy běžných betonových tvárnic, propustné cihly určené pro „města s houbařskými funkcemi“, vysoce přidané hodnoty imitující kámen PC cihly, dlaždice na chodníky určené pro městské infrastruktury a další betonové výrobky. Díky úpravě směsných poměrů lze použít odpadní materiály jako stavební suť, popel z kotlů či uhelný prach namísto tradičních písku a štěrku jako hlavních surovin pro výrobu těchto produktů.
Tato plně automatická výrobní linka využívá trojrozměrného uzavřeného výrobního procesu. Celá linka je tvořena počítačem, různými senzory, elektromechanickými a hydraulickými součástmi a dalšími mechanickými komponenty. Celý výrobní proces je řízen počítačem a realizován mechanicky automatizovaně. Vysokozdvižný přepravní a ošetřovací systém této linky obsahuje trojrozměrné automatické zdvihací a spouštěcí desky, vysokozdvižný dvojice přepravní vozíků a trojrozměrnou ošetřovací pec. Čerstvě vyrobené mokré cihly jsou spolu s podložními deskami postupně zdvihány pomocí zdvihacích desek, poté přepraveny vysokozdvižným dvojicím přepravních vozíků do určené pece k ošetření; zároveň jsou suché cihly odvezeny a předány stroji na opětovné uspořádání, kde jsou jednotlivě umístěny na palety a následně přiděleny k příslušným pracovištím pro další zpracování.
Povrch cihel a nosné desky jsou odděleny, aby nedošlo k jejich poškození. Tento systém je obzvláště vhodný pro výrobu propustných dlaždic pro silnice s vysokými nároky na povrch, imitujících kámen PC cihel a tenkostěnných tepelně izolačních tvárnic.
Tabulka konfigurace:
1. Systém míchání surovin | 2. Předformovací systém | 4. Systém paletizace cihel | 5. Automatický balící systém |
|---|---|---|---|
01 Cementový sklad | 10 Formovací hlavní stroj | 16 Zdvihací deska | 27 Stroj na balení fólií |
02 Zařízení na míchání základní směsi | 11 Systém na rozprostírání vrstvy | 17 Stroj na posouvání desek | 28 Automatický balící stroj |
03 Zařízení na míchání vrchní směsi | 12 Stroj na přepravu mokrých cihel | 18 Stroj na posouvání cihel | 29 Vysokozdvižný vozík |
04 Spirálový dopravník | 13 Čistič povrchu cihel | 19 Stroj na rozdělování cihel | 30 Ošetřovací pokoj |
05 Váha na cement | 3. Předformovací systém | 20 Vysokozdvižný paletizační stroj | 31 Naložní vozík |
06 Míchací stroj na vrchní směs | 14 Stroj na zdvihání desek | 21 Čistič nosných desek | |
07 Míchací stroj na základní směs | 15 Vysokozdvižný dvojice přepravních vozíků | 22 Stroj na převracení desek | |
08 Dopravník na základní směs | 23 Schodiště pro chůzi | ||
09 Dopravník na vrchní směs | 24 Hydraulický systém | ||
25 Centrální řídicí systém | |||
26 Stroj na vykládání hotových výrobků |
Výhody:
Inteligentní bezosádková provozní linka, celopohonná PLC centrální řízení, plně automatické procesy od míchání přes formování, paletizaci, ošetření až po balení, minimální personál na obsluhu, stabilní a spolehlivá.
Vysoká efektivita a výrobní kapacita, rychlejší návratnost investice, plynulý vysokozdvižný cyklus, zlepšení efektivity o více než 40 %, kontinuální vysoká produkce a nižší jednotkové náklady.
Patentovaná paletizace se samostatnými otvory, výrazně snižuje nároky na lidskou práci, automaticky připravuje otvory pro vysokozdvižné vozíky, eliminuje ruční demontáž palet, snižuje náklady na zaměstnance o 80 %, snižuje poškození a urychluje přepravu.
Jedna linka pro mnoho druhů výrobků, ekologická a energeticky úsporná, vhodná pro všechny typy cihel, rychlá změna formátu; nízká hlučnost, nízká spotřeba energie, splňuje environmentální normy, zabírá méně prostoru v továrně.
Cílová skupina:
Střední a velké cihelné firmy (hledající vysokou produkci, stabilitu a inteligentní modernizaci)
Nově budované inteligentní cihelné továrny / montážní stavební základny (celkové plánování továrny, jednorázové provedení)
Tradiční cihelné továrny při transformaci a modernizaci (úprava na ochranu životního prostředí, snížení personálu a zvýšení efektivity, zlepšení kvality a rozšíření výroby)
Společnosti zaměřené na komplexní využití odpadů (výroba cihel ze stavební suť, uhlíkového odpadu, horninových rezerv)
Zahraniční investoři do stavebních projektů a materiálů (Jižní Asie, Blízký východ, Afrika a další trhy iniciativy „Pás a stezka“)
Uplatnění: vhodné pro nově budované inteligentní cihelné továrny, inteligentní modernizaci tradičních cihelen, masovou výrobu cihel z odpadů i pro kontinuální výrobu na vysokokvalitních montážních stavebních základnách.
Rozřešení hlavních problémů:
Nedostatek pracovní síly, vysoké náklady na zaměstnance: celopohonná inteligentní bezosádková linka výrazně snižuje počet zaměstnanců a úplně odstraňuje závislost na lidské práci.
Paletizace závislá na ruční práci, vysoké poškození a pomalá přeprava: patentovaná paletizace se samostatnými otvory, eliminuje ruční demontáž palet, snižuje poškození a urychluje přepravu.
Nesplnění environmentálních standardů, velká plocha, obtížná údržba: nízká hlučnost, nízká spotřeba energie, kompaktní dispozice, stabilní provoz a menší zátěž na servis.
Hodnota pro zákazníka: výrazné snížení nákladů a zvýšení efektivity, stabilní vysoká produkce, klidná a řádná provozní situace, rychlá návratnost investice – umožňuje cihelným firmám dosáhnout skutečně inteligentní a efektivní dlouhodobé ziskovosti.
Časté dotazy (FAQ):
Q1: Jaké druhy cihel lze vyrábět na vysokozdvižné plně automatické výrobní lince QSGW?
A: Lze vyrábět běžné betonové tvárnice, propustné cihly pro „města s houbařskými funkcemi“, imitující kámen PC cihly, dlaždice na chodníky pro městské infrastruktury, tenkostěnné tepelně izolační tvárnice a další produkty z betonu. Jedna linka pro mnoho druhů, rychlá změna formátu a přechod na jiné typy výrobků.
Q2: Podporuje zařízení výrobu cihel z odpadů?
A: Ano, lze upravit směsné poměry surovin a využít odpadní materiály jako stavební suť, popel z kotlů či uhelný prach namísto tradičního písku a štěrku, což umožňuje ekologickou recyklaci a výrobu cihel s nižšími náklady a ve shodě s environmentálními normami.
Q3: Jaké výhody má vysokozdvižná trojrozměrná péče o cihly oproti tradiční péči?
A: Používá se vrstevná izolovaná péče, kdy je povrch cihly oddělen od nosné desky, čímž se zamezí poškození cihel při tlaku; tento systém je obzvláště vhodný pro výrobu vysoce kvalitních cihel. Kompaktní trojrozměrná dispozice také výrazně šetří prostor v továrně a zvyšuje využití plochy.
Q4: Jaká je praktická hodnota technologie paletizace se samostatnými otvory?
A: Automaticky připravuje otvory pro vysokozdvižné vozíky, eliminuje ruční demontáž a úpravu palet, přímo umožňuje přepravu a nakládání pomocí vysokozdvižných vozíků, snižuje náklady na zaměstnance o 80 % a zároveň snižuje poškození hotových výrobků a zvyšuje efektivitu expedice.
Q5: Jaká je úroveň automatizace celé výrobní linky a kolik personálu je potřeba?
A: Od míchání surovin až po balení probíhá celý proces řízený PLC, výroba může být realizována s minimálním personálním obsazením, což výrazně snižuje závislost na lidské práci a náklady na zaměstnance.
Q6: Mohou staré cihelné továrny být modernizovány a adaptovány na tuto výrobní linku?
A: Zařízení má kompaktní dispozici a vysokou adaptabilitu, lze ho přizpůsobit technické modernizaci tradičních starých cihelen, není nutná rozsáhlá infrastrukturální rekonstrukce, instalace je rychlá a náklady na modernizaci jsou nízké.
