Vlastnosti CMP vertikálního planetárního míchače
Vertikální planetární míchač Qisheng byl inovativně vyvinut na základě německých technologií.
Plynulý převod a vysoká účinnost: používá se reduktor s tvrdou ozubenou lištou, což zajišťuje nízkou hlučnost, velký točivý moment a vysokou odolnost.
Rovnoměrné míchání bez mrtvých koutů: míchací lopatky pracují ve směru oběhu i rotace, jejich pohyb pokrývá celou míchací nádobu.
Široké možnosti míchání: vhodný pro míchání různých druhů kameniva, práškových materiálů a dalších speciálních surovin.
Jednoduché čištění: volitelné zařízení pro vysokotlaké čištění s šroubovitými trysek, které dosahují velkého pokrytí. Flexibilní umístění a rychlé vyprazdňování: lze volit 1–3 vyprazdňovací dveře podle potřeb různých výrobních linek;
Jednoduchá montáž a údržba: velké servisní dveře s bezpečnostním spínačem.
Rozmanité typy míchacích zařízení: míchací zařízení lze přizpůsobit konkrétním požadavkům zákazníka.
Dobrá těsnost: žádné problémy se ztrátou malty.
Schéma pohybu při oběhu a rotaci
Následující obrázek ukazuje pohyb míchacích lopatek vertikálního planetárního míchače CMP Qisheng během 5 až 60 sekund od zahájení dávkování. Každých 5 sekund dokáže planeta plně pokrýt dno míchací nádoby, aniž by zůstal žádný mrtvý kout.

Konstrukce vertikálního planetárního míchače

Míchací systém
Standardní a diferenciální míchací formy umožňují širší spektrum aplikací při míchání různých materiálů.
Míchací ramena mají aerodynamický tvar; aby se snížila přilnavost materiálu k osám a prodloužila životnost stroje, jsou opatřena odolnými ochrannými pouzdry. Podle praxe takto upravená ramena dosahují dvojnásobné životnosti.
Vertikální planetární míchač je vybaven zesílenými stěrkami, které eliminují mrtvé kouty při míchání.
Materiál vnitřních vložek a lopatek je vybírán podle odvětví uživatele: odolné slitiny, nerezová ocel, keramika, vysoce legované slitiny, nárazově navařené materiály, polyuretan, vysoce odolná guma a litá kamenná hmota.
Míchací zařízení
Míchací lopatky ve tvaru rovnoběžníku (patentovaný produkt) lze otočit o 180° a opětovně použít, což zdvojnásobuje jejich využití.

Vyprazdňovací systém
Podle potřeb lze vybrat hydraulické nebo pneumatické ovládání vyprazdňovacích dveří; počet dveří lze volit 1–3. Na dveřích jsou instalovány speciální těsnící prvky, které zaručují pevné utěsnění, spolehlivé ovládání a zamezují úniku materiálu, což přispívá k ochraně životního prostředí.
Servisní dveře a bezpečnostní prvky
Velké servisní dveře usnadňují údržbu a čištění; na dveřích je umístěn bezpečnostní spínač s vysokou citlivostí, což zajišťuje bezpečnou a pohodlnou údržbu.
Vodní systém
Vodní systém je navržen ve formě horního umístění, což řeší problém zbytků přísad a vody v potrubí a předchází ztrátám při změně receptury. Trysky jsou šroubovité, masivní kuželové s jemným a rovnoměrným postřikem, poskytují velké pokrytí a zajišťují rovnoměrnější míchání materiálů.
Cílová skupina zákazníků
Výrobci propustných dlaždic a luxusních okrasných cihel, továrny na prefabrikované speciální betony, závody na výrobu suchých nepečených cihel, střední a velké firmy s kompletními lisovacími linkami, zahraniční nakupující high-end výrobních linek stavebních materiálů, závody na recyklaci stavebního odpadu a výrobci prefabrikovaných vodních stavebních materiálů.
Typy materiálů a aplikace
1. Míchání luxusních stavebních materiálů: speciální suché betony pro propustné dlaždice, imitace kamene, dlaždice pro chodníky a travnaté dlaždice.
2. Míchání speciálních materiálů: vysokopevnostní speciální betony, kamenivo upravené přísadami, homogenizace práškových materiálů.
3. Kompletní doplňování výrobních linek: automatické statické lisovací linky, linky na výrobu pórobetonových bloků, hlavní stroje pro výrobu prefabrikovaných betonových prvků.
4. Masaová výroba s mnoha recepturami: přechod mezi různými typy cihel, častá změna receptur v rozsáhlých stavebních závodech.
Řešení tradičních problémů míchačského průmyslu
Odstranění mrtvých koutů, sedimentace na dně, vrstvení při míchání a nerovnoměrné pevnosti výsledných cihel u tradičních horizontálních míchačů.
Zvládnutí nedostatků starých míchačů – nerovnoměrné přidávání vody, zbytky přísad, velké ztráty při změně receptur a zbytečné plytvaní surovinami.
Zničení problémů běžných míchačů – špatná těsnost, úniky materiálu, prašnost a nečistota v provozu, nedostatečné dodržování ekologických standardů a velké nároky na údržbu.
Řešení problému jednostranného opotřebení míchacích lopatek, časté výměny a vysokých nákladů na náhradní díly a ztrát času při výměnách.
Řešení nedostatku točivého momentu, vysoké hlučnosti a častých poruch starých reduktorů, které bránily míchání suchých vysokopevnostních materiálů.
Řešení pomalého vyprazdňování přes jednu vyprazdňovací dveře, které nevyhovovalo vysokým výrobním tempům a omezilo kapacitu celé výrobní linky na výrobu cihel.
Užitečná hodnota investice
1. Zlepšení kvality a efektivity: pětisekundové pokrytí celého objemu, rychlé míchání, vysoká homogenita materiálů, jednotná hustota a pevnost výsledných cihel, větší schopnost přijímat zakázky pro prestižní projekty.
2. Snížení nákladů a dlouhodobá odolnost: patentované lopatky s možností otočení a odolné ochranné rameno zvyšují životnost náhradních dílů a snižují náklady na dlouhodobé nákupy náhradních dílů na polovinu.
3. Flexibilita přizpůsobení: dvě režimy míchání, více vyprazdňovacích dveří, možnost výběru odolných materiálů – jeden stroj může pokrýt všechny typy cihel ve fabrice.
4. Snadná údržba: bezpečnostní servisní dveře a odolný převod s tvrdou ozubenou lištou zajišťují krátké doby odstávky a vysokou celoroční dostupnost stroje.
5. Ochrana životního prostředí: celkové těsnění proti únikům materiálu, horní umístění vodního systému, možnost vysokotlakého samočištění – odpovídá ekologickým normám domácích i zahraničních závodů.
Časté dotazy (FAQ)
Q1: Jaký je rozdíl mezi vertikálním planetárním míchačem CMP a běžným horizontálním míchačem?
A: Tento stroj pracuje ve třech dimenzích – oběh a rotace – a během 5 sekund pokrývá celý objem bez mrtvých koutů; je vhodný pro suché vysokopevnostní materiály. Tradiční míchače mají mrtvé kouty, nerovnoměrné míchání a nejsou vhodné pro výrobu speciálních propustných dlaždic.
Q2: Lze lopatky používat oboustranně?
A: Patentované lopatky ve tvaru rovnoběžníku lze otočit o 180° a používat oboustranně; životnost a využití náhradních dílů tak přímo zdvojnásobí.
Q3: Mohou se vyskytnout úniky materiálu?
A: Na všech vyprazdňovacích dveřích a v místě hlavní osy jsou instalovány speciální těsnící prvky, které zajišťují vynikající těsnost; při běžné práci nedochází k únikům ani k přetékání.
Q4: Je možné měnit recepturu a míchat různé materiály?
A: Díky hornímu umístění vodního systému a absenci zbytků přísad nedochází k promíchání nových a starých materiálů; změna receptury je pohodlná.
Q5: Lze si samostatně vybrat počet vyprazdňovacích dveří?
A: Nabízí se možnost výběru 1, 2 nebo 3 vyprazdňovacích dveří; lze volit hydraulické nebo pneumatické ovládání podle potřeb různých výrobních linek.