Produktový přehled
V průmyslu umělých kamenů a prefabrikovaných stavebních materiálů rozhodují kontrola tlaku, hustota a výrobní efektivita při tvorbě velkoplošných desek o pevnosti, povrchové textuře a konkurenceschopnosti výrobků. Série FSD-A (P.C kámen) pro tvorbu velkoplošných desek využívá technologii vysokotlakého filtračního lisování maltového betonu jako jádra a vytváří vysoce tlakové, vysoce stabilní a široce přizpůsobitelné zařízení pro tvorbu velkoplošných desek, čímž poskytuje spolehlivé řešení pro výrobu umělých kamenů a PC kamenných desek a pomáhá podnikům dosáhnout efektivní a vysoce kvalitní výroby.
Série FSD-A pro tvorbu velkoplošných desek inovativně využívátechnologii vysokotlakého filtračního lisování maltového betonu, čímž překonává omezení tradičních procesů tvorby a umožňuje vytvoření desek s vysokou pevností a hustotou. Jejich pracovní cyklus je účinně uzavřen:
Naplnění formy maltovým betonem: Maltový beton smíchaný dle předepsaného poměru (obsahující kamenivo, cement, přísady atd.) je rovnoměrně rozprostřen do formy, což zajišťuje rovnoměrné rozložení surovin a klade základ pro následnou tvorbu.
Vysokotlaké filtrační lisování: Zařízení pomocí hydraulického systému vyvíjí vysoký tlak a provádí filtrační lisování surovin v formě. Pod působením vysokého tlaku je voda z surovin efektivně odstraněna, kamenivové částice jsou pevně utěsněny, čímž vzniká struktura s vysokou hustotou a rovnoměrnou pevností desky.
Odvážení a doprava: Vytvořená deska je automatickým mechanismem odstraněna z formy a pomocí dopravního pásu přenesena do dalšího procesu vyzrání, což umožňuje automatizovaný kontinuální průběh a výrazně zvyšuje výrobní efektivitu.
Tato technologie vysokotlakého filtračního lisování nejen výrazně zvyšuje hustotu a pevnost desek proti tlaku, snižuje riziko následného praskání a deformace, ale také účinně reguluje pórovitost desek a zlepšuje jejich vodotěsnost a odolnost proti pronikání, čímž poskytuje kvalitní základ pro následné broušení a leštění.
Aby splnila požadavky na výrobu desek různých specifikací a pevnostních tříd, série FSD-A vytvořila komplexní matrici modelů pokrývající produkci od malých a středních až po velké scény, s následujícími klíčovými parametry:
Tabulka
Parametr | Rozsah specifikací |
|---|---|
Modelová řada | Série FSD-A |
Tlak při tvorbě | 250t / 350t / 550t / 750t / 1000t / 1200t |
Výkon | 25–50 kW |
Hmotnost hlavní jednotky | 15–50 tun |
Od výroby základních desek s nízkým tlakem až po vysokotlaké výrobu vysokopevnostních PC kamenů a umělých kamenů lze uživatelé dle specifikací desek, poměrů surovin a požadavků na pevnost flexibilně vybírat vhodný model. Modely s vysokým tlakem snadno umožňují jednorázovou tvorbu velkoplošných desek s vysokou pevností, splňují standardy pro výrobu stavebních materiálů určených pro inženýrské aplikace a poskytují podporu pro rozšíření podniků na high-end trh.
Tlakové stupně při tvorbě | Doporučený přidružený výkon | Odpovídající hmotnost hlavní jednotky | Klíčové výrobní scény pro přizpůsobení |
|---|---|---|---|
250t | 25 kW | 15 tun | Běžná výroba PC dlaždic pro městské povrchy, propustných velkoplošných desek a malých okrasných dlaždic |
350t | 30 kW | 22 tun | Výroba středně velkých okrasných desek, běžných dekorativních desek na fasády a středně silných inženýrských desek |
550t | 35 kW | 30 tun | Výroba velkých okrasných desek, extra širokých desek a vysokohustotních high-end imitací kamenů |
750t | 40 kW | 38 tun | Výroba velkých okrasných desek, extra širokých desek a vysokohustotních high-end imitací kamenů |
1000t | 45 kW | 45 tun | Výroba extra velkých, extra silných a extra vysokopevnostních high-end imitací kamenů a těžkých inženýrských desek |
1200t | 50 kW | 50 tun | Výroba extra velkých, extra silných a extra vysokopevnostních high-end imitací kamenů a těžkých inženýrských desek |
Vysokotlaká tvorba – celkové zlepšení vlastností výrobků
Zařízení je vybaveno výkonným hydraulickým systémem, který dokáže vyvíjet až 1200t tlaku při tvorbě a díky technologii vysokotlakého filtračního lisování dosahuje efektivního zhutnění a odvodnění surovin. Oproti tradičním procesům tvorby jsou výsledné desky o více než 30 % hustější, mají vyšší pevnost proti tlaku, výrazně nižší pórovitost a významně snižují problémy s praskáním a deformacemi během následného vyzrání, čímž se výrazně zvyšuje výtěžnost a stabilita kvality výrobků. Zároveň vysokotlaká tvorba zajišťuje rovnoměrnější rozložení kameniva v deskách, jemnější povrchovou texturu a konzistentní vzor, což vytváří kvalitní základ pro následné broušení a leštění.
Efektivní automatizace – výrazné zvýšení výrobní efektivity
Zařízení integruje funkce automatického naplnění formy, filtračního lisování, odstraňování desek a dopravy, čímž umožňuje celopracovní automatizaci bez lidského zásahu. Jedno zařízení dokáže realizovat několik směn nepřetržité výroby, což zvyšuje výrobní efektivitu o více než 40 % ve srovnání s tradičními zařízeními. Modulární design a přesný PLC řídicí systém umožňují jednoduché spuštění a vypnutí, přednastavení parametrů i diagnostiku poruch, což usnadňuje obsluhu, snižuje nároky na lidské operace a zároveň omezují lidské chyby, čímž se zaručuje stabilita výrobního procesu.
Velká přizpůsobivost – odpovídá různorodým výrobním potřebám
Zařízení je schopné přizpůsobit se různým poměrům surovin, umožňuje výrobu jak obyčejných PC kamenů, tak i umělých kamenů, terazzo a dalších vysokokvalitních desek, podporuje tvorbu velkoplošných desek různých specifikací a flexibilně podporuje rozšíření produktové nabídky podniků. Navíc je tlak zařízení nastavitelný, což umožňuje přizpůsobit tlak tvorby podle požadavků na pevnost a hustotu různých výrobků, čímž se dosahuje multifunkčnosti a snižují se náklady na investice do zařízení.
Stabilita a odolnost – snadné údržba, snížení provozních nákladů
Hlavní jednotka je konstruována z vysokopevnostní ocelové konstrukce, klíčové komponenty jsou vyrobeny z odolných a nárazuvzdorných materiálů, což umožňuje dlouhodobé zvládání vysokotlakých provozních podmínek a výrazně prodlužuje životnost zařízení, čímž se snižují náklady na pozdější údržbu. Hydraulický systém používá kvalitní těsnění a hydraulické komponenty, což zajišťuje stabilní provoz a nízkou poruchovost; modulární konstrukce zajišťuje snadnější údržbu, klíčové komponenty lze snadno demontovat a vyměnit, čímž se výrazně snižuje čas přerušení provozu a zvyšuje se dostupnost zařízení.
Série FSD-A (P.C kámen) pro tvorbu velkoplošných desek díky svým výhodám vysokotlakého tvorby, efektivní automatizace a široké přizpůsobivosti nachází široké uplatnění v mnoha oblastech:
Výroba umělých kamenů / terazzo: Používá se k tvorbě vysokokvalitních umělých kamenů a terazzo desek, které mají jemnou texturu a vysokou pevnost a mohou být široce využívány v domácnostech na pracovní desky, podlahové krytiny, nástěnné dekorace atd.;
Výroba prefabrikovaných stavebních materiálů PC: Používá se k tvorbě vysokopevnostních PC kamenných desek a prefabrikovaných betonových desek, které mají stabilní vlastnosti a mohou splňovat požadavky inženýrských aplikací v oblasti městských projektů, cestních krytin, krajinářských prací atd.;
Vývoj a výroba nových stavebních materiálů: Přizpůsobuje se procesům tvorby nových ekologických stavebních materiálů a kompozitních desek, čímž poskytuje spolehlivou podporu pro vývoj nových produktů a pomáhá podnikům zaujmout vedoucí postavení na trhu.
Od dekorativních desek pro domácnosti až po inženýrské prefabrikované stavební materiály – série FSD-A (P.C kámen) pro tvorbu velkoplošných desek s „vysokotlakou tvorbou, efektivní stabilitou a flexibilní přizpůsobivostí“ poskytuje kvalitní řešení pro tvorbu desek pro různé typy podniků a podporuje transformaci stavebního průmyslu směrem k efektivitě, kvalitě a ekologii.
Q1: Jakou technologii tvorby tento stroj používá?
A: Používá technologii vysokotlakého filtračního lisování maltového betonu, která při vysokém tlaku zhutňuje a odvodňuje suroviny, čímž zvyšuje hustotu a pevnost desek.
Q2: Jaké tlakové specifikace má toto zařízení k dispozici?
A: K dispozici jsou různé tlakové specifikace – 250t, 350t, 550t, 750t, 1000t a 1200t – které lze vybírat dle potřeb.
Q3: Jaká je úroveň automatizace tohoto zařízení?
A: Integruje celopracovní automatizaci – automatické naplnění formy, filtrační lisování, odstraňování desek a doprava – a je vybaven PLC řídicím systémem, což usnadňuje obsluhu a umožňuje kontinuální výrobu.
Q4: Jaké typy desek lze vyrábět?
A: Lze vyrábět PC kameny, umělé kameny, terazzo, propustné desky, okrasné desky, desky na fasády atd., tedy různé typy prefabrikovaných desek.
Q5: Jaké výhody má vysokotlaká tvorba oproti tradičním procesům?
A: Hustota desek je o více než 30 % vyšší, desky jsou méně náchylné k praskání a deformacím, mají lepší vodotěsnost a odolnost proti pronikání, celková výtěžnost výrobků je vyšší.